【硬度计】如何根据材料选择硬度计？哪种合适？

　　在选择硬度计时，要结合测试试样的大小，试样要好拿到机器的工作台上，可以购买台式机，不好搬动的就选择便携式的，在知道需要测试哪个标尺时，可以直接选择直接测试这个标尺的机器。
 

　　如HRC，那可以选择洛氏硬度计，在这个基础上如果试样很薄由于HRC测试时试验力是150Kg，容易造成试样打穿无法测出真实的硬度值，这时一般都是会选择维氏硬度计测试完维氏硬度在转化为HRC，洛氏、布氏、维氏试样的最薄厚度要求在国家标准的附录上都可以查找。
 

　　洛氏硬度计目前国内使用较多的很少HRC标尺，因此洛氏机器适合测试的材料还是相对比较硬的的材料，像HRB标尺使用区间还是在80-100HRB;
 

　　对一些轻金属如铜、铝、铅等和铸铁，比较适合的是布氏硬度计，轻金属比较软，布氏硬度测试时压痕比较大，测量比较精确;
 

　　对一些粗大晶粒的金属如铸铁，布氏硬度测试的压痕大可以避免晶粒粗大的影响，得到精确的测量结果，同时在铸件行业，布氏硬度可以换算得到材料的抗拉强度;
 

　　维氏硬度几乎涵盖了从很软到很硬的材料，是通用的一种硬度计，也是目前使用最多的硬度计。
 

　　下面为您详细说明一下每款硬度计的应用范围及原理：
 

　　1.布氏硬度计测量试验：用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力(F)压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径(L)。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS(钢球)表示，单位为N/mm2(MPa)。主要用于黑色、有色金属原材料检验，也可用于退火、正火钢铁零件的硬度测定。
 

　　2.洛氏硬度计测量试验：采用的是三种试验力，三种压头，它们共有9种组合，对应于洛氏硬度的9个标尺。这9个标尺的应用涵盖了几乎所有常用的金属材料。常用标尺是HRC、HRB和HRF，其中HRC标尺用于测试淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢。这是金属加工行业应用非常多的硬度试验方法。HRB标尺用于测试各种退火钢、正火钢、软钢、部分不锈钢及较硬的铜合金。HRF标尺用于测试纯铜、较软的铜合金和硬铝合金。HRA标尺尽管也可用于大多数黑色金属，但是实际应用上一般只限于测试硬质合金和薄硬钢带材料。主要用于金属材料热处理后产品性能检验。
 

　　3.维氏硬度计测量试验：是指用一个相对面间夹角为136度的金刚石正棱锥体压头，在规定载荷F作用下压入被测试样表面，保持定时间后卸除载荷，测量压痕对角线长度d，进而计算出压痕表面积，然后求出压痕表面积上的平均压力，即为金属的维氏硬度值，用符号HV表示。在实际测量中，并不需要进行计算，而是根据所测d值，直接进行查表得到所测硬度值。以49.03~980.7N的负荷，将相对面夹角为136°的方锥形金刚石压入器压材料表面，保持规定时间后，用测量压痕对角线长度，再按公式来计算硬度的大小。它适用于较大工件和较深表面层的硬度测定。维氏硬度尚有小负荷维氏硬度，它适用于较薄工件、工具表面或镀层的硬度测定;显微维氏硬度。主要用于薄板材或金属表层的硬度测定。
 

　　4.显微硬度计测量试验：显微硬度的测量原理与维氏硬度一样，也是用压痕单位面积上所承受的载荷来表示的。只是试样需要抛光腐蚀制成金相显微试样，以便测量显微组织中各相的硬度。显微硬度一般用HM表示。显微硬度测试用的压头有两种：一种是和维氏硬度压头一样的两面之间的夹角为136°的金刚石正四棱锥压头。主要用于测定黑色金属、有色金属、IC薄片，表面涂层、层压金属、玻璃、陶瓷、玛瑙、人造宝石等较脆而又硬材料的努普硬度。

　　综合上述的讲解，相信可以为您在选择硬度计的过程中给到一个好的建议。如果您还不确定选择哪种硬度计更适合的话，欢迎您来电咨询我司技术人员：13889943666（微信同号）
 

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作者：佛山精测仪器技术部

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